生产现场

为何选择NAWOO......


我们拥有卓越的供应链管理系统,采用4M(人力、机器、材料、方法)模式,并持续进行监控与质量保证。

我们不仅拥有占地5000㎡的自主生产与装配线,还建立了超过50家合作供应商网络,积累了16年以上的经验。 




这使我们相对于其他公司具有竞争优势,因为我们凭借强大的能力将业务领域拓展至基于人工智能的医疗、牙科、生物制品、机器人、半导体和通信领域,我们的宗旨是向客户承诺以具有竞争力的成本提供质量可靠的产品和服务。

您可以全程参观我司工厂的制造流程,体验“小批量、多批次“的生产模式。


生产现场

1. 人员与设备配置

一楼加工区域划分为三个功能区,配备:8台多任务加工中心(MCT)、3台CNC精密自动车床(数控符合铣床)、2台车铣复合机床,以及1台超声波清洗机和激光打标机。

质量控制体系采用三班制现场巡检制度,由操作人员与管理人员分别在早、中、晚三个时段进行现场检查,实时监控工具磨损情况,有效预防批量缺陷。





2. 材料与工艺管理

依据ISO9001认证标准(2015版本),NAWOO严格执行从入库物料到进口检验标准的全面质量管理体系(100%全检),并在检验后由质检人员进行标签标注工作以实施批次管理,竭尽全力确保产品质量。批次标签标注是一种用于追踪和检验在进入生产前供应商提供的原材料、零部件或组件批次的系统,确保在制造过程中仅使用经过质量认证的材料。

 

我们遵循行业标准执行以下标识流程:

1. 供应商交货

2. 标签标注与识别

3. 质量检验

4. 验收/拒收





3. 最终包装检验

在所有相关方对交易商品满意后,我们确保所有产品均已完成标签标注并做好发货准备。所有物品均经过精心包装,确保运输安全。